Bắn nổ còn là tên gọi của một quá trình xử lý bề mặt cơ học. Các quy trình tương tự bao gồm phun cát và phun bắn. Quá trình nổ bắn là một quá trình xử lý lạnh, được chia thành làm sạch bằng nổ bắn và tăng cường quá trình nổ bắn. Như tên cho thấy, làm sạch bằng phương pháp phun bắn là để loại bỏ cặn oxit bề mặt và các tạp chất khác và cải thiện chất lượng bề ngoài. Tăng cường nổ mìn là tác động liên tục lên bề mặt phôi được gia cố với dòng đạn tốc độ cao (60-110m / s), ép bề mặt mục tiêu và bề mặt (0,10-0,85mm) Những thay đổi sau đây xảy ra trong quá trình biến dạng theo chu kỳ: 1. Cấu trúc vi mô là sửa đổi; 2. Ứng suất nén dư được đưa vào lớp bên ngoài biến dạng dẻo không đều, và ứng suất kéo dư sinh ra ở lớp bề mặt bên trong; 3. Độ nhám bề mặt bên ngoài thay đổi (RA RZ). Tác dụng: nó có thể cải thiện khả năng chống đứt gãy do mỏi của vật liệu / bộ phận, ngăn ngừa hỏng hóc do mỏi, biến dạng dẻo và gãy giòn, và cải thiện tuổi thọ do mỏi.
Nguyên lý của bắn nổ là dùng động cơ dẫn động để thân cánh quạt quay (trực tiếp hoặc truyền động bằng dây đai chữ V), và nhờ tác dụng của lực ly tâm, ném quả đạn có đường kính khoảng 0,2 ~ 3,0 (kể cả quả đạn bằng thép đúc) , bắn cắt dây thép, bắn thép không gỉ và các loại khác) lên bề mặt phôi để bề mặt phôi đạt độ nhám nhất định, làm đẹp phôi hoặc thay đổi ứng suất kéo hàn của phôi thành nén căng thẳng, Cải thiện tuổi thọ của phôi. Bằng cách cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phôi, độ bám dính của màng sơn trong các lần sơn tiếp theo của phôi cũng được cải thiện. Bắn nổ hầu như được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực máy móc, chẳng hạn như đóng tàu, phụ tùng ô tô, phụ tùng máy bay, súng và bề mặt xe tăng, cầu, kết cấu thép, kính, thép tấm, chống ăn mòn các bức tường bên trong và bên ngoài của đường ống và thậm chí cả đường bộ. mặt.
Việc lựa chọn thép bắn không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy bắn bi và còn có thể gây hỏng máy. Bắn thép cho máy nổ bắn thường bao gồm bắn cắt dây thép, bắn hợp kim, bắn thép đúc, bắn sắt, v.v.
Khách hàng sử dụng máy bắn bi mong muốn tìm được loại súng bắn thép phù hợp. Chọn thép bắn chất lượng tốt không chỉ có thể nâng cao tuổi thọ sử dụng của máy phun bi và các bộ phận dễ bị tổn thương của chúng, mà còn cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm. Nói chung, loại và kích thước của thép bắn chủ yếu phụ thuộc vào phôi bạn muốn làm sạch:
Kim loại màu thường sử dụng nhôm bắn hoặc thép không gỉ; Thép bắn phải được chọn cho thép thường và các mối hàn, vật đúc và thép của nó;
Đường kính bắn thép càng lớn thì độ nhám bề mặt sau khi làm sạch càng cao, nhưng hiệu quả làm sạch cũng cao;
Hiệu quả làm sạch của đá mài hoặc thép bắn cắt dây thép có hình dạng không đều cao hơn so với bắn hình cầu, nhưng độ nhám bề mặt cũng cao hơn;
Đạn có hiệu suất làm sạch cao cũng làm mòn thiết bị nhanh chóng (tương đối), chỉ tính bằng thời gian phục vụ chứ không nhanh so với hiệu quả sản xuất.
a) Độ cứng tỷ lệ thuận với tốc độ làm sạch, nhưng tỷ lệ nghịch với tuổi thọ. Do đó, độ cứng cao, tốc độ làm sạch nhanh nhưng tuổi thọ ngắn, tiêu hao lớn. Vì vậy, độ cứng cần vừa phải (khoảng HRC40-50 là phù hợp) thì hiệu quả sử dụng là tốt nhất.
b) Độ cứng vừa phải và độ đàn hồi tuyệt vời, để thép bắn có thể đến mọi nơi trong phòng làm sạch và giảm thời gian xử lý.
c) Các khuyết tật bên trong của đạn, chẳng hạn như nứt lỗ rỗng và co ngót bên trong, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của chúng và làm tăng mức tiêu thụ.
d) Nếu khối lượng riêng lớn hơn 7,4g / cc thì các khuyết tật bên trong có xu hướng nhỏ nhất.
